您現在的位置： 網(wǎng)站首頁(yè) > 聯(lián)系我們
查驗KOYO軸承潤滑脂蛻變對溫度的影響
2022-10-19 09:47:40
發(fā)布時(shí)間：2022年10月19日 KOYO
查驗KOYO軸承潤滑脂蛻變對溫度的影響
運用于KOYO軸承內的油脂有必要具有防銹效果，防銹劑最好能不溶于水。油脂應具有杰出的附著(zhù)力，并可以在鋼材外表形成一層油膜，油脂在機械加工時(shí)會(huì )變軟，導致泄露。正常運行時(shí)，油脂會(huì )由軸承座甩到軸承內。假如油脂的機械穩定性不夠，運轉過(guò)程中，會(huì )使油脂的皂的結構產(chǎn)生機械性崩解，形成油脂被損壞，然后失掉潤滑效果，假如錯誤挑選油脂則一切預防軸承的措施也是徒勞，挑選一種油脂，它的基油粘度在作業(yè)溫度是能提供滿(mǎn)足的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它跟著(zhù)溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，有必要知道在作業(yè)溫度時(shí)的基油粘度。機械制造廠(chǎng)家一般都會(huì )指定運用某種油脂，但是大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。
在運用KOYO軸承的過(guò)程中，潤滑脂是十分關(guān)鍵的。假如，運用了蛻變的潤滑脂，不僅起不到應有的效果，而去還會(huì )損壞軸承。
?、?油流調查法
取兩只量杯，其中一個(gè)盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿(mǎn)潤滑油的量杯舉高脫離桌面30-40厘米并傾斜，讓潤滑油漸漸流到空杯中，調查其流動(dòng)情況，質(zhì)量好的潤滑油油流時(shí)應該是細長(cháng)、均勻、連綿不斷，若呈現油流忽快忽慢，時(shí)而有大塊流下，則說(shuō)潤滑油已蛻變。
?、?手捻法
將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無(wú)摩擦，若感到手指之間的砂粒之類(lèi)較大摩擦感，則表明潤滑油內雜質(zhì)多，不能再用，應更換新潤滑油。
?、?光照法
在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角。對照陽(yáng)光，調查油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤滑油中無(wú)磨屑為杰出，可繼續效果，若磨屑過(guò)多，應更換潤滑油。
?、?油滴痕跡法
取一張潔凈的白色濾紙，滴油數滴在濾紙上，待潤滑油滲漏后，若外表有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說(shuō)明潤滑油里邊雜質(zhì)已許多，好的潤滑油無(wú)粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。
軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例如數字型溫度計，可準確的測KOYO軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的軸承，意謂當其損壞時(shí)，會(huì )形成設備的停機，因此這類(lèi)軸承最好應加裝溫度探測器。正常情況下，軸承在剛潤滑或再潤滑過(guò)后會(huì )有天然的溫度上升并且繼續一至二天。
一般，作業(yè)溫度在150°以上運用的軸承稱(chēng)為高溫軸承，由于鉻軸承鋼在運用溫度超過(guò)150°時(shí)，其硬度將急劇下降，尺度不穩定，使軸承不能正常作業(yè)。所以關(guān)于作業(yè)溫度在150°到350°條件下作業(yè)的軸承，若套圈和翻滾體仍選用普通高碳鉻軸承鋼制造，則有必要對軸承零件進(jìn)行特別的回火處理，一般應高于作業(yè)溫度50°下進(jìn)行回火。通過(guò)按上述要求回火處理的軸承鋼，能在作業(yè)溫度下正常運用。但因回火后硬度有所下降，軸承壽數有所降低。
（1） 清潔熱處理 熱處理出產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等均會(huì )對環(huán)境形成污染。處理熱處理的環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)施清潔熱處理（或稱(chēng)綠色環(huán)保熱處理）是發(fā)達國家熱處理技能發(fā)展的方向之一。為削減SO2、CO、CO2、粉塵及煤渣的排放，已基本杜絕運用煤作燃料，重油的運用量也越來(lái)越少，改用輕油的居多，天然氣仍然是最理想的燃料。焚燒爐的廢熱運用已到達很高的程度，焚燒器結構的優(yōu)化和空-燃比的嚴厲操控確保了合理焚燒的前提下，使NOX和CO降低到最低極限；運用氣體滲碳、碳氮共滲及真空熱處理技能替代鹽浴處理以削減廢鹽及含CN-有毒物對水源的污染；選用水溶性合成淬火油替代部分淬火油，選用生物可降解植物油替代部分礦物油以削減油污染。
（2） 精密熱處理 精密熱處理有兩方面的意義：一方面是根據零件的運用要求、資料、結構尺度，運用物理冶金常識及先進(jìn)的計算機模擬和檢測技能，優(yōu)化工藝參數，到達所需的功能或最大極限地發(fā)揮資料的潛力；另一方面是充分確保優(yōu)化工藝的穩定性，完成產(chǎn)品質(zhì)量分散度很?。ɑ驗榱悖┘盁崽幚砘?yōu)榱恪?/p>
（3） 節能熱處理 科學(xué)的出產(chǎn)和能源管理是能源有用運用的最有潛力的因素，建立專(zhuān)業(yè)熱處理廠(chǎng)以確保滿(mǎn)負荷出產(chǎn)、充分發(fā)揮設備才能是科學(xué)管理的挑選。在熱處理能源結構方面，優(yōu)先挑選一次能源；充分運用廢熱、余熱；選用耗能低、周期短的工藝替代周期長(cháng)、耗能大的工藝等。
（4） 少無(wú)氧化熱處理 由選用保護氣氛加熱替代氧化氣氛加熱到準確操控碳勢、氮勢的可控氣氛加熱，熱處理后零件的功能得到提高，熱處理缺陷如脫碳、裂紋等大大削減，熱處理后的精加工留量削減，提高了資料的運用率和機加工效率。真空加熱氣淬、真空或低壓滲碳、滲氮、氮碳共滲及滲硼等可明顯改進(jìn)質(zhì)量、削減畸變、提高壽數。KOYO軸承零件的熱處理質(zhì)量操控在整個(gè)機械行業(yè)是最為嚴厲的。
